黄金麻板材在加工时势必会产生一定的边角料，如果处理不当就会造成一定的浪费，甚至造成环境的污染，为了响应国家环保节能的号召，节省天然资源，用黄金麻废料生产预制合成花岗石的生产获得成功。今天小编就为大家详细讲一讲这种黄金麻废料二次利用的新技术：

       一、预制花岗石板的配料

       1、黄金麻废料

       为利用黄金麻废料，先将其粉碎至一定粒度的颗粒。粉碎后颗粒按以下颗粒级配进行组配：粒径为1.2mm的取25%~30%，粒径为2.5mm的取25%~30%、粒径为5mm的取20%~30%，粒径为10mm的取25%~50%。组配时至少不能少于上述3种粒径的颗粒。

       2、水硬性胶凝材料

       水硬性胶凝材料是作为一种无机固化剂使用，最好使用强度高、耐久性好、可有效固化黄金麻颗粒的矿渣的水化特性，可制备致密的水化混合物。具体来讲，若生产预制花岗石地坪块，不仅要求所用胶凝材料具有耐候、耐酸、耐碱、耐磨等性能，且其硬度应与黄金麻碎粒保持一致。因为硬度不同，用金刚石磨料研磨时，因其表面粗度存在差异，导致反射光不均，影响研磨后的光泽度，还引起表层颗粒部位与胶凝材料部位的磨损不均。为了获得与天然花岗石相近的色调，可在胶凝材料中添加适量的着色料。

       水硬性胶凝材料与黄金麻颗粒的重量比为1：2~3。

       二、生产工艺

       在一定尺寸的立式浇注模具内，按所需尺寸配置两块不锈钢隔板，分隔3层，在中间层浇注形成预制黄金麻表面层的含有废黄金麻石材颗粒的新浇混合料，在其余外两层浇注形成底层的未含黄金麻颗粒的新浇混合料，然后抽出两块隔板，干燥间化成型，水中养护，脱模，用金刚石刀具由成型块体中央处切割，再用磨模框内也可设置几个同一尺寸的模具，在各模具内分别用两个隔板分隔3层，这样可一次性生产更多块预制花岗石板。

　　利用粒径各异的天然黄金麻废碎粒与水硬性胶凝材料混合浇注成型，可生产硬度、光泽度、强度、外观近似乎天然黄金麻的预制合成花岗岩石板。这不仅有效利用了天然黄金麻废料，而且降低了合成材料的生产成本。

       以上就是关于黄金麻废料再利用的讲解。希望以上的内容能够对您有所帮助，让黄金麻废料能有用武之地。